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　　11月12日，华中科技大学发布消息，华中科技大学国家脉冲强磁场科学中心教授李亮团队日前与东方电气集团东方电机有限公司合作，成功实现了26兆瓦全球最大单机功率风力发电机的原位退磁与退磁后的再饱和充磁。据悉，这是该团队在该领域的再一次新突破。

　　近年来，作为重要清洁能源之一的风能，正迈入前所未有的高速发展新时代。相关数据显示，中国风电累计吊装容量占全球装机近一半。目前，我国风力发电的主力机型是永磁风力发电机。

　　国家脉冲强磁场科学中心主任李亮带领团队历经10余年研究，在国际上首次提出大型永磁电机“无磁装配—整体充磁”技术。该技术将常规电机制造的第一道给单个永磁体逐块充磁工序，变成电机制造的最后一道后充磁工序，突破大尺寸磁极整体充磁、复杂磁路约束下精准原位退磁及充退磁装备一体化等关键技术瓶颈。2021年6月，团队成功研制国内首套大型永磁电机整体充磁设备。

　　“这项技术突破，对于大型永磁电机退役回收后的绿色再制造具有重要意义。”李亮说，相比于传统技术方案，采用我们团队提出的原位充退磁技术，只需通过一百多毫秒的放电即可完成整个磁极的充退磁，能耗不到加热退磁技术的1/100。用这种方法退磁后的永磁体，可以根据新的需求加工组合后，再充磁成为新的磁极，重复使用。

　　“预计在2025年，我国将会出现风机退役高峰。”东方电气集团东方电机有限公司风电电机分公司党总支书记、副总经理邹应冬介绍，中国风能协会的数据显示，到2030年，累计有4473万千瓦风机进入退役期。而2010年至今，风机装机容量大幅攀升，仅2023年一年的新增装机就接近8000万千瓦。因此，未来将会有巨量的退役风电机组。而其中，大量机组为永磁发电机。

　　面对如此巨大的退役潮，2023年国家发改委等部门出台政策，鼓励开展退役风电设备精细化拆解和高水平再生利用，重点聚焦发电机等部件。政府高度重视稀土材料回收，出台了一系列政策鼓励高效、节能、低污染、规模化的再生回收与综合利用。

　　邹应冬表示，应用整体充退磁一体化技术，磁钢退磁、完整拆解、精准加工、重新充磁赋能或者梯次再利用过程将变得非常高效、安全、环保和经济，这是其他技术方法完全无法企及的，是解决永磁风力发电机大规模退役绿色再制造困难的绝佳方案。